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龍門(mén)火焰數(shù)控切割機(jī)，使用龍門(mén)式作為基本的架構(gòu)，使用火焰作為切割材料，配以數(shù)控設(shè)備，可以達(dá)到非常效率高的切割成績(jī)，這種切割機(jī)的好處在于切割速度快并且成本相對(duì)比較低，但是問(wèn)題在于不會(huì)像等離子和激光切割機(jī)那樣精細(xì)度高，可用于各種碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

1. 橫梁：采用方管對(duì)焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好、精度高、自重輕、慣性小等特點(diǎn)。所有焊接部位均經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理和消除應(yīng)力處理，有效防止結(jié)構(gòu)變形。

2. 縱橫向傳動(dòng)：采用精細(xì)化齒輪齒條（7級(jí)精度）傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎门_(tái)灣省進(jìn)口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壊捎镁?xì)化加工的特殊鋼軌，保證了切割機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行，精度高、耐用、清潔、美觀；減速采用行星齒輪減速機(jī)，保證了運(yùn)動(dòng)的精度和平衡。

3. 縱向傳動(dòng)架（端架）：兩端安裝水平導(dǎo)向輪，可調(diào)節(jié)傳動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中保持穩(wěn)定導(dǎo)向。配有除塵器，隨時(shí)刮掃導(dǎo)軌表面積存的雜物。

4. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為國(guó)產(chǎn)步進(jìn)式驅(qū)動(dòng)。根據(jù)用戶需求，可選用世界頂級(jí)產(chǎn)品--進(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)動(dòng)器/國(guó)產(chǎn)伺服驅(qū)動(dòng)器，使整機(jī)運(yùn)行更平穩(wěn)，調(diào)速范圍更廣，加速時(shí)間更短。

5. 升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)，升降導(dǎo)軌采用直線導(dǎo)軌，升降采用滾珠絲杠。

6. 簡(jiǎn)單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng)，讓NC編程不再?gòu)?fù)雜，輕松搞定。

7. 數(shù)控系統(tǒng)采用自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，具有國(guó)內(nèi)非常不錯(cuò)的穩(wěn)定性和非常強(qiáng)的抗干擾能力。

性能特點(diǎn)以及應(yīng)用領(lǐng)域

本機(jī)主要應(yīng)用于大幅面板材的精細(xì)化切割；它是一種效率高節(jié)能的切割下料設(shè)備，可大大提升鋼板利用率和切割效率。 

主要應(yīng)用領(lǐng)域：鈑金加工、工程機(jī)械、建筑鋼構(gòu)、壓力容器、機(jī)械制造、石油化工、環(huán)保設(shè)備、船舶重工、汽車(chē)制造、煤機(jī)裝備、塔吊起重、橋梁模板。

數(shù)控火焰切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

a.功能全，自動(dòng)化程度高； b.配置多個(gè)割炬工作，且有效切割時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)效率高； c.采用套料切割程序，提高了鋼板利用率，并可減小熱變形； d.切割信息易于準(zhǔn)備、修改和保存； e.加工精度高，切割質(zhì)量好； f.機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定可靠，操作方便。

使用注意事項(xiàng)

數(shù)控火焰切割機(jī)在使用時(shí)，割炬會(huì)根據(jù)設(shè)定的切割軌跡行走，但不同材料、不同厚度、不同切割方式情況下，割炬高度是需要調(diào)節(jié)控制的，割嘴到被切工件表面的告訴是決定切口質(zhì)量和切割速度的主要因素之一。以數(shù)控火焰切割機(jī)為例，在實(shí)際操作中，除了根據(jù)切割情況選擇適合的割嘴型號(hào)及氣壓參數(shù)外，對(duì)切割高度需要根據(jù)待切割材料情況適當(dāng)增減，不同的厚度的鋼板，使用不同參數(shù)的。同時(shí)割嘴,應(yīng)調(diào)整響應(yīng)的高度。